当工厂批量引入高精度磨床后，初期要做的工作是检修和调试，此举能让磨床与加工需求达到较高契合度，不容易发生加工失误等问题。售后服务好的高精度磨床虽然不能立刻让客户做出采买决定，但是会被视作选购期间的加分项，一旦确认了质量方面的因素，客户会把它列入备选范畴，与此同时还得掌握正确保养措施。
1、正式研磨前需及时校正砂轮平衡
高精度磨床每次实施研磨前的砂轮总是处于偏差状态，不及时校正过来的话会令研磨流程与方向相去甚远，还会干扰到砂轮正常作用的发挥。得到的启发是每次研磨前都需尽快校正砂轮平衡，待准备工作落实到位，磨床才能正式进入研磨阶段。
2、作业完毕擦拭滑动部位并上油
高精度磨床包含了多处滑动部位，每次作业完毕都需擦拭干净，将附着在表面的灰尘和污垢去除干净，并在滑动部位处上润滑油。此举的好处是能提高滑动部位的灵活度，长期不上油的情况下，这些滑动部位会变得越来越迟钝，跟不上作业进度。
3、每周定期清洁吸尘箱和吸尘管道
哪里可以找到好的高精度磨床固然重要，定位到优质磨床后的保养工作同样不容小觑，为了保持磨床较高洁净度，需每周定期清洁吸尘箱和吸尘管道。倘若这两个部位的清洁不到位，会造成高精度磨床的吸尘管道堵塞，进而引发其他故障。
维护高精度磨床是为了提高其利用率，深知这一点的客户应该能明确这项工作的重要性，并从上文的描述中提取到对自己有利的信息。在此奉劝各位使用者，除了关注磨床本身的品质，还需把保养工作落到实处，尽可能延长磨床的使用期限。
